கலப்பு மற்றும் திசு Compensators உடன் ஒருங்கிணைந்த இயந்திரங்கள்

சுழற்சிக்கல் இயந்திரங்கள் சுமை அடுக்கு மூலம் வீசுகின்றன (அலை 3.6.) பின்வருமாறு ஏற்பாடு செய்யப்பட்டு இயங்குகின்றன. ஏர் கட்டளையின் ஒரு அடுக்குடன் உள்ள அறைகளுக்குள் அறைகளுக்குள் செலுத்தப்படுகிறது. வெப்பமடைப்பு இயந்திரத்தின் முழுப் பணியிடமும் எரியும் வாயுக்களின் சேகரிப்பு மற்றும் கடையில் நல்ல சுகாதார நிலைமைகளை உருவாக்குவதற்கான தங்குமிடம் ஆகியவற்றுடன் வழங்கப்படுகிறது. கவர் கீழ் இடைவெளி நிபந்தனையாக இரண்டு மண்டலங்களாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது: ஒரு பணக்கார எரிவாயு (தீவிர வறுத்த மண்டலம்) மற்றும் ஒரு ஏழை (வால் பகுதியாக) எரிவாயு. பணக்கார வாயு மண்டலத்தின் பகுதியில், ஒளிரும் வாயுக்களின் பகுதியில், ஒரு தனி ரசிகர் கொண்ட 6 குண்டு வெடிப்பு அறைகள் உள்ளன, 3-4 kPa அழுத்தம் ஒரு தனி ரசிகர் மூலம் வழங்கப்படுகிறது இதில் 9 வீசுகின்ற அறைகள், துணி இழப்பாளர்கள், உள்ளன. தங்குமிடம் கீழ் இருக்கும் வாயுக்கள் இரண்டு ரசிகர்களால் தனித்தனியாக வெட்டப்படுகின்றன, அவை 20 kPa தங்குமிடம் கீழ் ஒரு வெற்றிடத்தை வழங்குகிறது. 5-7% சல்பர் அன்ஹைட்ரைடு கொண்ட பணக்கார வாயுக்கள் கந்தக அமில உற்பத்திக்கு அனுப்பப்படுகின்றன. இதில் 55-60% கல்பார்களில் உள்ள சல்பரில் உள்ளனர். 2-2.5% சல்பர் அன்ஹைட்ரேடுகளுடன் கூடிய குறைந்த வாயுக்கள், முதல் 9 அறைகளில் (மறுசுழற்சிகளுடன் பணிபுரியும்) அல்லது 450-500 ° C முதல் 80 டிகிரி செல்சியஸ் வரை குளித்துவிட்டு, பையில் வடிகட்டிகளில் தூசி சேகரிப்பிற்கு அனுப்பப்பட்டு வளிமண்டலத்தில் டிஸ்சார்ஜ் செய்யப்படுகின்றன. வெடிக்கும்-உலை இயந்திரங்களில் கட்டணம் வசூலிக்க ஒரு வேறுபட்ட அலகு உள்ளது. எரியும் agglomachines மூன்று ஜூன் hoppers பொருத்தப்பட்ட: படுக்கை, தீங்கு அடுக்கு மற்றும் முக்கிய கட்டணம். படுக்கையின் அடுக்கு உயரம் 15-20 மி.மீ., தீண்டல் அடுக்கு 20-25 மிமீ மற்றும் முக்கிய அடுக்கு 200-250 மிமீ ஆகும். படுக்கை 8-15 மிமீ அளவிலான இடைவெளியை உருவாக்குகிறது. பற்றவைப்பு அடுக்கு என்பது ஒரு சிறிய பகுதியாகும், இது திரையில் பிரிக்கப்படுவதன் மூலம் திரையில் திரையை ஏற்றுவதற்கு முன் பிரிக்கப்படுகிறது. வாயு அல்லது எண்ணெய் எரிப்பொருட்களைக் கொண்டு தீப்பொறி கொம்பு மற்றும் துணி நொறுக்கி தீப்பற்றும் தட்டு மற்றும் முக்கிய குற்றச்சாட்டுகளுக்கு இடையில் அமைந்துள்ளது. ஒளியின் அடுக்கு, டேப்ட்டுடன் சேர்ந்து நகரும், முக்கிய கட்டத்தின் அடுக்கு கீழ் விட்டு. மலை கீழ் ஒரு ஒற்றை வெற்றி அறை உள்ளது, இது வெற்றிடம் 1-1.5 kPa ஆகும். கசிவு இயந்திரங்களை குறிப்பிட்ட உற்பத்தித்திறன் 13-18 டன் / (மீ 2 கள்) ஆகும். மறுசுழற்சி திட்டங்களில் சுழற்சியைப் பயன்படுத்துவதைத் தவிர, சல்பர் அன்ஹைட்ரைடுகளில் ஏழைக் குறைவுள்ள கந்தக வாயு, தூசியிலிருந்து சுத்திகரிப்புக்குப் பிறகு, தனித்தனியாக சிகிச்சைக்கு உட்படுத்தப்படலாம், உதாரணமாக சிட்ரேட் முறையின் மூலம், அமெரிக்க முன்னணி ஆலைகளில் ஒன்றை நிறுவுவதில் செய்யப்பட்டது. வாயு (படம் 3.8.) சிப்கார் அமிலம் கரைசல் மூலம் முனை மற்றும் நகர்வுகள் மூலம் உறிஞ்சும் நெடுவரிசையில் நுழைகிறது. சிட்ரிக் அமிலத்துடன் கந்தக அன்ஹைட்ரைட்டின் உறிஞ்சுதல் திறன் 96-99% ஆகும். உறிஞ்சுதல் முடிந்தவுடன் தீர்வு ஹைட்ரஜன் சல்பைடில் அடிப்படை கந்தகத்தைப் பெறுவதற்கு சிகிச்சையளிக்கப்படுகிறது. கந்தகத்தின் பிரித்தலுக்கு மண்ணெண்ணெய் சேர்க்கப்படும் ஒரு சிறப்பு அறைக்குள் ஊசலாடுகிறது. பிரித்தெடுக்கப்பட்ட கந்தகம் உறைந்து 45 கிலோ எடையுள்ள வார்ப்புகளில் ஊற்றப்படுகிறது. ஃப்ளோட்டேஷன் கலத்தில் இருந்து புதுப்பிக்கப்பட்ட சிட்ரிக் அமிலம் உறிஞ்சுதல் நிரலுக்கு திரும்பியுள்ளது. வாயுக்கான அலகுத் திறன் 2.8-4.2 m3 / min எரிவாயு, சல்ஃபர் - 816 கிலோ / நாள்.