எஃகு வெல்டிங்

ஒரு பொருளாக எஃகு எந்திர, அம்சங்கள் பல உள்ளன. இது வெல்டிங் பாகங்கள் பொருந்தும்.

எஃகு வெல்டிங் - இந்த வேலை எளிதானது அல்ல. இந்தச் செயல்பாடானது நிறைவேற்று கடுமையான பின்பற்றுவது தேவைப்படுகிறது. உலோக கலவைகள் துறையில் வளிமண்டல காற்று பாதகமான தாக்கத்திலிருந்து விடுவிக்க பாதுகாக்கப்பட வேண்டும். இந்த நிலையில் திருப்தி, நாம் வெல்டிங் நம்பகத்தன்மை உறுதி செய்யும்.

எஃகு பெரும்பாலும் தரமான வெல்டிங் சரியான கட்டிங் எட்ஜ் கூறுகள் பற்ற வேண்டும் மற்றும் மின்வாய்களின் தயாரித்தல் பொறுத்தது.

இதன் விளைவாக, சூடான வேலை பாகங்கள், அதாவது அவற்றின் சீல் என, ஆக்சைடு அதனைத் தொடர்ந்து இப்படம் நீக்க வேண்டும் இது உருவாகிறது. வெல்டிங் நிலையான எஃகு முக்கியமாக செய்யப்பட்ட தற்போதைய மூல பயன்படுத்தி டங்ஸ்டன் பொருத்தப்படுகின்றன.

எஃகு தீ, செயல்பாட்டில் உள்ளது கார்பன் ஒரு ரசாயனக் கலவை உருவாக்கும் குரோமியம் எஃகு கட்டமைத்தல் மீறுகிறது அதன் எளிதில் அதிகரிக்கிறது குரோமியம் கொண்டுள்ளது.

உண்மையில், இந்த காரணத்திற்காக மற்றும் கட்டாய எஃகு எரிவாயு பாதுகாக்கிறது இன் வெல்டிங் எடுத்துச் செல்கிறது சிறப்பாக தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டுள்ளன பாய்மங்களைக் விண்ணப்பிக்க.

வெல்டிங் செயல்முறைகள்

இணைக்கும் வெல்டிங் எந்த பொருத்தமான வகை எஃகு பாகங்களுக்குச். இந்த வழக்கில், ஒரு எழுதப்படாத விதிகள் கிடையாது. வெல்டிங் கூறுகள் ஒரு அரை மில்லி மீட்டர் தடிமனாக என்றால், வில் வெல்டிங் பயன்படுத்தப்படுகிறது, பயனற்ற டங்ஸ்டன் கடத்தல் கைமுறையாக nonconsumable பொருத்தப்படுகின்றன. இந்த செயல்முறை மந்த வாயுக்கள் எந்த ஒரு பாதுகாப்பு சூழலில் நடைபெறும் வேண்டும். இத்தகைய வாயுக்கள் எதிர்வினை தயாரிப்பு உருவாக்கும் மற்ற பொருட்கள் எரிப்பு ஆதரவு இல்லை, மற்றும், நிலையில்லாமல் போகின்றன. வெல்டிங் எஃகு போது மந்த வாயு உள்ளது பற்ற வேண்டும் மெட்டல் உறுப்புகளை இணைக்கப்பட்டுள்ளது இல்லை.

துருப்பிடிக்காத எஃகு தொட்டி அல்லது எஃகு கையேடு வில் பற்றவைப்பு பணியின் ஒரு மெல்லிய வளையாத குழாயில் தோல்வியடையும்.

ஒரு தடிமன் 1 மிமீ குறைவாக, நடுநிலை எரிவாயு சூழலில் நுகர்வோர் மின்முனையுடனான ஒரு துடிப்பு வெல்டிங் பயன்படுத்தி உறுப்புகள் சேர்மங்களுக்கு.

0.8 மிமீ கீழே ஸ்டீல் பொருள் தடிமன் பற்ற உள்ளது எலக்ட்ரிக் ஆர்க் மூலம் பரிமாற்ற ஜெட் மெடலுக்கே.

மேலே கூறப்பட்ட இரண்டு வழக்கமான நுட்பங்கள் எஃகு பரவலாக பயன்படுத்தப்படும் தீ செயலாக்கம் மற்றும் உயர் அதிர்வெண், லேசர், மற்றும் பிற வெல்டிங் முறைகள் விவரித்தார்.

உலோக மற்றும் அதன் தடிமன் பொதிவு சார்ந்து முறை கலவை தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட பகுதிகளில்.

அங்கு துருப்பிடிக்காத இரும்புகள் ஆகியவற்றினால் வெல்டிங் பல அம்சங்கள் உள்ளன. அவர்கள் கணக்கில் எடுத்துக் கொள்ளப்படுவதில்லை என்றால், பற்றவைப்பு குறைபாடுள்ள இருக்கும். உதாரணமாக, நிபுணர்கள் மடிப்பு பகுதியில் வெல்டிங் பின்னர் உருவாக்கப்பட்டது முடியும் அரிப்பை, "கத்திக்" என்று அழைக்கப்படுகிறது. மற்றும் உயர் வெப்பநிலையில் நீண்ட நேர வெளிப்பாடு முத்திரை உடைந்துவிடலாம்.

ஒழுங்காக நிரப்பு பொருள் மற்றும் வில் நீளம் தேர்வு, "ஹாட் கிராக்" தடுக்கலாம்.

வெல்டிங் போன்றவற்றிலிருந்து எஃகு முடித்ததும், ஆயத்த மூட்டுகளில் சிராய்ப்பு பொருட்கள் சிகிச்சை உரித்தல் மற்றும் அவர்களை பாலிஷ்.

பின்னர் மேற்கொள்ளப்பட்ட வெப்ப சிகிச்சை. இந்த கலவையை கட்சி உருகிய, மற்றும் குரோமியம் மடிப்பு சுற்றி சமமாக பரவுகிறது போது.

சுத்தம் செய்ய பற்றவைப்பு அழுக்கு மற்றும் பிளேக் இருந்து பயன்படுத்தப்படும் etchant. இந்த செயல்முறை எதிர்காலத்தில் மடிப்பு துரு மாட்டேன் என்று உறுதி செய்கிறது.