சுண்ணாம்பு சுண்ணாம்பு விண்ணப்ப

ஒரு குறிப்பிட்ட காலப்பகுதியில், கட்டுமானத்தில் காற்று சுண்ணாம்பு மட்டுமே இறந்த வடிவத்தில் பயன்படுத்தப்பட்டது. Thirties இல் IV ஸ்மிர்நோவ் வேறு விதமாக பொருளைப் பயன்படுத்துவதை முன்மொழிந்தார். அவர், பின்னர் ஓசிப் பி.வி, சில நிபந்தனைகளின் கீழ், பொருள் நீரேற்றமடைவதைக் காட்டியது. இந்த செயல்முறை போர்ட்லேண்ட் சிமெண்ட் அல்லது ஜிப்சம் என்ற கடினப்படுத்துதலை ஒத்ததாகும்.

பொது தகவல்

சுண்ணாம்பு உலகம் முழுவதும் பொதுவாக ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்ட கருத்தாகும், இது சுண்ணாம்பு, சுண்ணாம்பு மற்றும் பிற கார்பனேட் பாறைகளின் வறுத்தலின் (மற்றும் பிற செயலாக்கங்கள்) தயாரிப்புகளை நிபந்தனையுடன் இணைக்கிறது. வேதியியல் கலவைக்கு ஏற்ப வகைப்படுத்தப்படுகிறது. ஒரு விதியாக, "சுண்ணாம்பு" என்ற வார்த்தை சுண்ணாம்பு சுழற்சியைக் குறிக்கிறது மற்றும் அதன் கலப்பினத்தின் நீரானது. இந்த பொருள் தூள், தரையில் வடிவம் அல்லது ஒரு சோதனை என்று இருக்க முடியும். விரைவுப் படிவத்தின் சூத்திரம் CaO ஆகும். கால்சியம் ஆக்சைடு முக்கிய வேதியியல் கூறுகளாக செயல்படும் ஒரு வறுத்த தயாரிப்பு இந்த கலவை ஆகும். இது தீவிரமாக நீர் தொடர்பு. ஈரப்பதத்தின் விளைவாக, சுண்ணாம்பு சுண்ணாம்பு உருவாகிறது - Ca (OH) ₂ .

வகைப்பாடு

ரசாயன கலவை படி, ஒரு காற்று கலவையை (மெக்னீசியம் மற்றும் கால்சியம் ஆக்சைடுகளில் முக்கியமாக உள்ளடங்கியது) மற்றும் ஹைட்ரேட் (இரும்பு, அலுமினியம் மற்றும் சிலிக்கன் ஆக்சைடுகளில் அதிக எண்ணிக்கையிலானவை) பிரிக்கப்படுகின்றன. தொழிற்துறை சுண்ணாம்பு சுத்திகரிப்பு கட்டுமானம் முடிச்சு மற்றும் தூள் ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்துகிறது. பிந்தையது இரண்டு வகைகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது. முதல் குடலிறக்கம் சுண்ணாம்பு ஆகும். இரண்டாவது வகை ஒரு சிறப்பு தொழில்நுட்பத்தை பயன்படுத்துவதன் மூலம் பெறப்படுகிறது. மக்னீசியம், கால்சியம் மற்றும் டோலமைடிக் சுண்ணாம்பு ஆகியவற்றின் நீர்ப்பாசனம் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிலான தண்ணீரின் பயன்பாடும், சுண்ணாம்பு சுண்ணாம்பு (puschku) உற்பத்தி செய்கிறது. மற்ற இனங்கள் உள்ளன. அவை குறிப்பாக குளோரிக் மற்றும் சோடியம் சுண்ணாம்பு ஆகியவை அடங்கும்.

தயாரிப்பு

சுண்ணாம்பு இயற்கை கால்சியம்-மெக்னீசியம் பாறைகள் பயன்படுத்தி விரைவு சுண்ணாம்பு செய்யப்படுகிறது. அவை முக்கியமாக கால்சியம் மற்றும் மெக்னீசியம் கார்பனேட் ஆகியவை . அவர்கள் களிமண் மற்றும் மண்ணின் அசுத்தங்களைக் கொண்டுள்ளனர். உஷ்ணத்தில் வெப்பம் (சூடான போது) வெப்பநிலையில் 800 முதல் 1200 டிகிரி வரை, கால்சியம்-மெக்னீசியம் பாறைகள் சிதைந்துவிடும். இந்த செயல்முறையின் விளைவாக, மெக்னீசியம் (MgO) மற்றும் கால்சியம் (CaO) ஆக்சைடுகள் உருவாகின்றன, மேலும் கார்பன் டை ஆக்சைடு.

நன்றாக அரைக்கும் ஒரு கலவையை பெறுவதற்கான தொழில்நுட்பம்

வழக்கமான பந்து ஆலைகளில் கலவையை அரைப்பதன் மூலம் சுண்ணாம்பு சுழற்சியை பெறலாம் . அவற்றின் வேலை ஒரு மூடிய சுழற்சியில் செய்யப்படுகிறது, பிரிப்பான் தேவையான பரிமாணங்களை துகள்கள் பிரிக்கிறது. சில சந்தர்ப்பங்களில், தொடர் பிரிவில் இரண்டு பிரிப்பான்கள் வைக்கப்படுகின்றன. இது பெரிதும் அதிகரிக்கும் உற்பத்தித்திறன். இன்று வரை, எலுமிச்சை நன்றாக அரைக்கப்படுவது பற்றிய கேள்விகள் போதுமானதாக இல்லை. ஆலைகள் மற்றும் அரைக்கும் திட்டங்களை தேர்ந்தெடுப்பதில், பொருள் (வலுவான-, நடுத்தர அல்லது மென்மையான-எரிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு) துப்பாக்கி சூடுகளை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வது அவசியம். திடீரென உட்செலுத்தப்படும், திடீரென ஊடுருவி, வலுவான ஊடுருவல்கள் இருப்பதை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வது அவசியம். வலுவான மற்றும் நடுத்தர சுண்ணாம்பு சுண்ணாம்பு உமிழ்வு மற்றும் தாக்கம் அதன் துகள்கள் மீது செயல்படும், அரை மேலும் பொருத்தமானது. பந்தை ஆலைகளில் இது நடக்கிறது. மொத்தமாக துருவமாக்கக்கூடிய துகள்களின் தனித்தன்மை சிறிய சிறு மில்கள் மற்றும் மொத்த கலவையில் இருந்து வெட்டப்பட்ட கலவையை விரைவாக அகற்றுவதற்கும் தேவைப்படுகிறது, அதே போல் திரட்டலைக் குறைக்கும் முறைகளின் பயன்பாடும் தேவைப்படுகிறது.

சுக்லீமின் மற்றும் அதன் தயாரிப்புகளின் பயன்பாடு

இந்த பொருள் பரவலாக மனித நடவடிக்கைகளின் பல்வேறு துறைகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. மிகப்பெரிய நுகர்வோர்: இரும்பு உலோகம், வேளாண்மை, சர்க்கரை, வேதியியல், கூழ் மற்றும் காகித தொழில். கட்டுமானத் துறையில் இது பயன்படுத்தப்படுகிறது. குறிப்பிட்ட முக்கியத்துவம் வாய்ந்த சூழலியல் துறையில் இணைப்பு இருக்கிறது. கந்தக ஆக்ஸைடு இருந்து ஃப்ளூ வாயு ஆக்சைடு நீக்க சுண்ணாம்பு பயன்படுத்தப்படுகிறது. கலவை தண்ணீரை மென்மையாக்கும் திறன் கொண்டது, அதில் உள்ள கரிம பொருட்கள் மற்றும் பொருள்களை வீழ்த்தும் திறன் கொண்டது. கூடுதலாக, சுக்லீமின் பயன்பாடு இயற்கை அமில மற்றும் கழிவு நீரின் நடுநிலையை வழங்குகிறது. வேளாண்மையில், மண்ணுடனான தொடர்பில், கலவை பயிரிடப்படும் தாவரங்களுக்கு தீங்கு விளைவிக்கும் அமிலத்தன்மையை நீக்குகிறது. சுண்ணாம்புச் சுண்ணாம்பு கால்சியம் கொண்ட மண்ணைச் செறிவூட்டுகிறது. இதன் காரணமாக, நிலத்தின் பணித்திறன் அதிகரிக்கிறது, மட்கிய அழுகல் அதிகரிக்கிறது. அதே நேரத்தில், பெரிய அளவுகளில் நைட்ரஜன் உரங்களை அறிமுகப்படுத்துவது அவசியம். ஹைட்ரேட் கலவையானது கோழி மற்றும் கால்நடைகளுக்கு உணவுக்காக பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது உணவில் கால்சியம் இல்லாதிருக்கிறது . கூடுதலாக, கலவை பராமரிக்க மற்றும் கால்நடை இனப்பெருக்கம் போது ஒட்டுமொத்த சுகாதார நிலைகளை மேம்படுத்த பயன்படுத்தப்படுகிறது. இரசாயனத் தொழிற்துறையில், ஹைட்ரேட் சுண்ணாம்பு மற்றும் சோர்பெர்ட்ஸ் ஃவுளூரைடு மற்றும் கால்சியம் ஹைட்ரோகுளோரைடு உற்பத்தி செய்யப்படுகின்றன. பெட்ரோகெமிக்கல் தொழிலில், கலவை அமிலத் தார்வைத் தடுக்கிறது, மேலும் அடிப்படை கனிம மற்றும் கரிம சேர்மத்தில் ஒரு கதிரியக்கமாக செயல்படுகிறது. சுண்ணாம்பு பரவலாக கட்டுமானத்தில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த பொருள் உயர் சுற்றுச்சூழல் நேசம் காரணமாக. இந்த கலவை பைண்டர்கள், கான்கெட்டர்ஸ் மற்றும் மோட்டார்ஸ் தயாரிப்பில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

சுண்ணாம்பு நன்மைகள்

சுண்ணாம்புச் சுழற்சியை, ஏற்கெனவே மேலே குறிப்பிட்டபடி, உமிழ்வுகள் மற்றும் தீர்வுகள் தயாரிப்பதில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த இணைப்பு பல நன்மைகள் உள்ளன. குறிப்பாக, ஒரு சோதனை அல்லது தூள் வடிவில் நீரேற்றம் சுண்ணாம்பு ஒப்பிடுகையில், இறுதியாக பிரிக்கப்பட்ட கலவையை எந்த கழிவு விட்டு. அதே நேரத்தில், அதன் அனைத்து பாகங்களும் கெட்டிக்காரமாக மிகவும் பகுத்தறிவுடையதாக பயன்படுத்தப்படுகின்றன. சுண்ணாம்புச் சுழற்சியில் குறைந்த நீர் தேவை உள்ளது. கூடுதலாக, அதன் குறிப்பிட்ட மேற்பரப்பு பரப்பளவு மிகவும் சிறியது. இது சம்பந்தமாக, CaO அடிப்படையிலான கான்கிரீட் அல்லது ஒரு தீர்வுக்கான "பணிப்புத்தன்மை" ஒரு குறைக்கப்பட்ட நீரின் அளவுடன் பெறப்படுகிறது. கான்கிரீட் மற்றும் மோட்டார் கலவைகளின் நீர் தேவை குறைக்கப்படுவது கெட்டியாகும் போது அதிகரிக்கும். ஏற்கனவே தயாரிக்கப்பட்ட கலவையில் நீரேற்றம் செய்யும்போது, சுண்ணாம்பு தண்ணீரை (ஹைட்ரேட்டிற்கு மாற்றுவதில் - 32% வரை) பிணைக்கிறது. இது அதிகரித்த அடர்த்தி மற்றும் வலிமையின் கட்டுரைகள், concretes மற்றும் தீர்வுகளின் உற்பத்திக்கு பங்களிப்பு செய்கிறது. ஹைட்ரேட் கெஸ்ட்னிங் இன் ஹைட்ரேட் கன்ட்னிங் இன் விரைவு லைம் எலுமிச்சை, குறிப்பிடத்தக்க அளவு வெப்பம் வெளியிடப்படுகிறது. இது சம்பந்தமாக, இந்த கலவைகளின் அடிப்படையிலான தயாரிப்புகள் (பூஜ்யம் குறைவாக) வெப்பநிலைகள் மிகவும் அமைதியாகவும் கடினமானதாகவும் இருக்கும், ஏனென்றால் சுற்றியுள்ள நிலைகள் விரைவான வெப்ப நீக்கம் மற்றும் வெப்ப அழுத்தங்களைக் குறைக்கின்றன. இது கட்டுமான துறையில் தொழில்துறையின் பரவலான பயன்பாட்டை தீர்மானிக்கும் இந்த நன்மைகள் ஆகும்.

தரமான கான்கிரீட் மற்றும் மோட்டார் கலவைகளைப் பெறுவது எப்படி?

சுறுசுறுப்பானது நீரேற்றம் கடினமாக்கப்பட்ட நிலையில், பல நிலைமைகள் சந்தித்தால் நல்ல முடிவுகள் சாத்தியமாகும். முதலாவதாக, கலவை நன்றாக நிலத்தில் இருக்க வேண்டும். சுண்ணாம்பு மற்றும் தண்ணீரின் குறிப்பிட்ட விகிதத்தை கவனிக்க வேண்டியது அவசியம். கெட்டியாகும் போது, உகந்த வெப்ப நீக்கம் அவசியம் அல்லது மற்ற முறைகள் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும், இது கெட்டியாக கான்கிரீட் அல்லது ஈரப்பதத்தை தீவிரமாக ஆவியாக்கி (குறிப்பாக கொதிக்கும்போது) ஏற்படுத்தும் வெப்பநிலைகளுக்கு தீர்வுகளை அனுமதிக்காது. சுண்ணாம்பு நீரேற்றம் செயல்முறை ஒரு குறிப்பிட்ட கட்டத்தில் கலவையை கலந்து நிறுத்த முக்கியம்.

சேமிப்பு மற்றும் செலவு

சுண்ணாம்புச் சுழற்சிக்கான விலை பல்வேறு வகை, வகை மற்றும் அளவு ஆகியவற்றைப் பொருத்து பொருள் சார்ந்தது. எனவே, எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு பையில் செலவு 300-400 ரூபிள் இருந்து, மற்றும் டன் - 8-10 ஆயிரம் ரூபிள் இருந்து. இயந்திரம் ஏற்றுதல் மற்றும் ஏற்றுதல் மூலம் கிடங்குகளில் சேமிக்கப்படுகிறது. கலவையின் காலம் ஐந்து முதல் பத்து நாட்கள் வரை நீடிக்கக்கூடாது (கார்பனிக் அமிலத்தன்மையை கரியமில வாயுவை நீக்குவதற்கு). நுகர்வோர் சுண்ணாம்பு சுண்ணாம்பு அல்லது தரையொன்று கொள்கலன்களில், பிட்டூமினஸ் பைகள் அல்லது அதன் போக்குவரத்துக்கு பொருத்தப்பட்ட வேகன்கள் அல்லது ஆட்டோகேமெஸ் டிரக்களில் அனுப்பப்படுகிறது. சக்கரங்களைப் பேக்கிங் நவீன சாதனங்கள் பயன்படுத்தப்படுகிறது shaking சாதனங்கள். பையில், தயாரிப்பு பதினைந்து நாட்களுக்கு மேல் சேமிக்கப்படக்கூடாது.