மிக் வெல்டிங் - விரைவாகவும் திறமையாகவும்

வெல்டிங் - அது மிகவும் நம்பத்தகுந்த துல்லியமாக செய்ய அனுமதிக்கிறது இணையற்ற செயல்முறை ஆகும் நிரந்தர இணைப்பு பாகங்கள் அல்லது பல்வேறு உலோகங்களால் செய்யப்பட்ட கட்டுரைகள் பாகங்கள். இன்றுவரை, வளர்ந்த மற்றும் பல்வேறு முறைகள் மற்றும் வெல்டிங் இணைவின் நுட்பங்கள் உற்பத்தியில் செயல்படுத்தப்பட்டது. முறைகள் ஒவ்வொரு நன்மைகளும் குறைபாடுகளும் உள்ளன.

மிகவும் பிரபலமான வெல்டிங் தொழில்நுட்பம் ஒன்று பாதுகாப்பு எரிவாயு சூழ்நிலைகளும் பல்வேறு ஒரு அரை தானியங்கி வெல்டிங் உள்ளது. அது தேவையான விட குறைவாக தகுதிகள் கூட நிபுணர்கள் செய்ய முடியும் கையேடு வில் வெல்டிங். இந்த வழக்கில், செயல்முறை குறைந்த நேரம் எடுக்கிறது. விளைவாக பற்றவைப்பு பொருள் தொழில்நுட்பம் உயர் தரத்துடனும், கசடுகள் இருந்து அடுத்தடுத்த நீக்கல் தேவையில்லை. மேலும் செயலாக்க (அறிமுகம், பெயிண்ட், முதலியன) பொருட்கள் தேவையற்ற தாமதம் இல்லாமல் முடியும் பற்ற. அரை தானியங்கி இணைவு வெல்டிங் பயன்பாடானது மிகவும் மெல்லிய உலோக துண்டு இணைக்கும் அனுமதிக்கிறது (0.1 - 1.5 மிமீ), இணைக்கும் மடிப்பு மூட்டுகளில் சிறிய அளவிற்கு கையாள, வளைகோட்டு கோடுகளின் சேர்ந்து நடத்துவதை வழக்கமாக கொண்டுள்ளனர். அது சிறிய அளவிலான அல்லது பேரளவு உற்பத்தி ஏற்றதாக வெல்டிங் செயல்முறை ஆகும்.

பெயர் "பாதி தன்னியக்கம்" இந்த தொழில்நுட்பம் குறிப்பாக கம்பி உள்ளது. உண்மையில், அது வெல்டிங் மந்த வாயு மேற்கொள்ளப்படுகிறது சிறப்பு கம்பி மின்முனையானது அதே வில் தான். அரை தானியங்கி வெல்டிங் அடிப்படையாய் கொண்டுள்ள கொள்கை, மிகவும் எளிமையானது. ஊட்டி உணவு வெல்டிங் கம்பி பின்னர் ஒரு பெறுகின்ற சாதனம் இயக்கத்தில் உற்பத்தி, மற்றும் - பற்றவைப்பு மண்டலத்தில். சிறப்பு அமைப்பின் கன்ட்ரோல் சாதனம் கம்பி மின்முனையானது வேகம் கட்டுப்படுத்த உதவுகிறது.

வேலை உடல் தொடங்கி ஒரே நேரத்தில் எரிவாயு மற்றும் கம்பி விநியோக அவ்விடத்திற்கு விசைகளை அடங்கும். செயல்முறை விண்வெளி நோக்கம் தொடங்குவதற்கு முன்னர் பற்றவைப்பு மடிப்பு ஒரு சிறப்பு பதுங்குக்குழி பெருக்கத்தை நிரப்பப்பட்டிருக்கும். ஆவதாகக் போது மின்முனையானது சுருதி சேர்க்கப்பட்டுள்ளது, அல்லது ஏற்கனவே தீவனம், நிரப்பப்பட்ட பாயம் இணைக்கப்படும் போது உள்ளது பற்ற விளிம்புகள் பரப்புகளில் சேர்ந்து மின்வாயைத் முன்னேற்றம் சறுக்கும் நடத்தப்பட்ட வில் உள்ளது. பின்னர் நாங்கள் தட்டுங்கள் வில் அணைந்து மீண்டும் பற்றவைக்க என்றால் மின்முனையானது முனை, கசடுகள் வலுவடைந்தது வேண்டும். செயல்முறை வழக்கமாக அதை நிரந்தர பயன்படுத்த முடியும் என்றாலும், தற்போதைய மாற்று கொண்டு மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

மிக் வெல்டிங் - ஒரு பகுதியளவு தானியங்கு செயல்முறை. மடிப்பு வெல்டராக சேர்த்து வைத்திருப்பவர் நகரும் தயாரிப்பு வைக்கப்படுகிறது என்று சிறப்பு ஊன்றுகோலாக ஒரு முக்கியத்துவம், கை எடுக்கும் எந்த எடை இயல்பாகவே இருக்கிறது. சிறிய மற்றும் நிலையான தீவனத்தட்டாக பயன்படுத்திய, தேர்வு குறிப்பிட்ட வெல்டிங் வேலை பொறுத்தது. மின் பற்ற உலோக மற்றும் பற்றவைப்பு பண்புகள் பண்புகள் பெறச் செய்யப்பட படி தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டன. அங்குதான் வெல்டிங் அரை மேற்கொள்ளப்படுகிறது காப்பாக எரிவாயு, மேலும் பற்ற எஃகு இயல்புகளின் அடிப்படையில் அடிப்படையில் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன. ஐந்து குறைந்த கார்பன் எஃகு எரிவாயு காப்பாக கார்பன் டை ஆக்சைடு (கோ _2), ஆர்கான் இடலாம் உருவாக்குகிறது. எரிவாயு வெல்டிங் பகுதியில் இருந்து விமான இடம்பெயரச்செய்யாமல் மற்றும் மடிப்பு பாதுகாக்கும், ஒரு முனை இருந்து விநியோகிக்கப்படுகிறது.

வெல்டிங் உபகரணங்கள் வாங்குவதன் மூலம், பல வாங்குவோர் தயாரித்திருக்க முடியும் இருக்க வேண்டும் மேலும் வெல்டிங் அலுமினிய. உலோக இயல்பு காரணமாக, அலுமினியம் அரை-தானியங்கி வெல்டிங் எஃகு பொருட்கள் கலவையைக் காட்டிலும் தொழில்நுட்பத்தில் மிகவும் கடினமாக இருக்கிறது. அலுமினிய உருகும் வெப்பநிலையை (660 ° C) அதன் மேற்பரப்பில் பாதுகாப்பு படம் (2200 ° சி) கணிசமான வேறுபாடு தொடர்புடைய சிரமங்கள். ஒரு தரமான பற்றவைப்பு ஊடுருவல் மற்றும் ஒரு ஆர்கான் சூழலில் ஒரு நல்ல அரை தானியங்கி பெற முடியும், ஆனால் இங்கே எல்லாம் வேலையை செய்யும் வெல்டராக திறன்களை, கைத்திறன் மற்றும் திறன் பொறுத்து அமையும்.