ஸ்டீல்: steelmaking செயல்முறை மற்றும் முறைகள். உற்பத்தி தொழில்நுட்பம் எஃகு

ஸ்டீல் பொருட்கள், உயர் வலிமை பிளாஸ்டிக்குகளை செயலில் பரவலுக்கான பின்னணியில் சந்தையில் தங்கள் நிலையை தக்கவைத்து. வெவ்வேறு குணாதிசயங்கள் கொண்ட கார்பன் கலந்த கருவி மற்றும் வாகன, கட்டுமானம் மற்றும் தொழிற்துறைகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பொருள் நெகிழ்ச்சி மற்றும் வலிமை தனிப்பட்ட கலவையான நீண்டநேர கால செயல்படும் நிலைப்பாட்டில் இருந்து சாதகமான உள்ளது. அதன்படி, பொருட்கள் நீடிக்கின்றன மற்றும் கடைப்பிடிப்பதற்குக் குறைந்த செலவாகும். ஆனால் இந்த எஃகு பேய் பிடித்ததாக அனைத்து நன்மைகள் அல்ல. நவீன தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி எஃகு தயாரித்தல் உலோக அமைப்பு அனுமதிக்கிறது மற்றும் கூடுதல் பண்புகள் இயம்பி.

தயாரிப்பு தொழில்நுட்பங்கள் பற்றி பொது தகவல்

தி முக்கிய பணியாகும் உறுதிசெய்கிறது தி தொழில் நுட்ப செயல்பாட்டில் எந்த தி preform இது குறைந்த கார்பன் உள்ளடக்கம் மற்றும் பல்வேறு அசுத்தங்கள் போன்ற சல்பர் மற்றும் பாஸ்பரஸ். செயல்கள் இரும்பு தயாரித்தல் அடிப்படையை. இந்நிறுவனம் இரும்பு முதல் தயாரிப்பின் 1885 ஆம் ஆண்டு மட்டும் பேசிக்கொள்ளும் நடிகர்கள் இரும்பு உற்பத்திக்காக உலை, இடைக்காலத்தில் தோன்றினார் என்று பயனற்றது, மற்றும் அலாய் தயாரிப்பு முறைகளை உருவாக்குவது மற்றும் மேம்படுத்த இந்த நாள். செயல்முறை கார்பன் விஷத்தன்மை செயல்முறை முக்கிய காரணம் பல்வேறு அணுகுமுறைகளை.

பயன்படுத்தப்படும் தொடக்கப் பொருளாகப் நடிகர்கள் இரும்பு உள்ளது. அது திட அல்லது உருகும் நிலையானது பயன்படுத்தலாம். இது நேரடி குறைப்பு மூலம் நடத்தப்பட்டது தயாரிப்பு இது இரும்பு பொருட்கள், பயன்படுத்த முடியும். ஒரு வடிவத்தில் எஃகு உற்பத்தி அல்லது மற்றொரு மேலும் அசுத்தங்கள் இருந்து சுத்திகரிப்பு செயல்முறை வழங்கும் கிட்டத்தட்ட அனைத்து முறைகள். உதாரணமாக, ஒரு மாற்றி தொழில்நுட்பம் ஆக்சிஜன் ஊதும் அவர்களை வழங்குகிறது.

மாற்று செயல்முறை

ஒரு அடிப்படையில் இந்த முறையையே தாதுக்கள் வடிவில் உருகிய இரும்பு அத்துடன் அசுத்தங்கள் மற்றும் கழிவு பயன்படுத்த முடியும் உடன், உலோக மற்றும் பாயம் ஸ்கிராப். அமுக்கப்பட்ட விமான வேதி வினைகளின் செயல்படுத்த பங்களிப்பு, தயாரிக்கப்பட்ட அடித்தளம் அமைக்கும் தொழில்நுட்ப apertures மூலம் வழங்கப்படுகிறது. மேலும் வெப்ப வெளிப்பாடு செயலாக்கத்தில் ஈடுபடுத்தப்படும் இது ஆக்ஸிஜன் மற்றும் அசுத்தங்கள் வேதிவினை புரிந்து. குறிப்பிட்ட முக்கியத்துவம் கட்டமைப்புகள் மற்றும் உலையில் இயல்புகளை அங்குதான் எஃகு கற்பனையுரை. எஃகு தயாரித்தல் வெவ்வேறு புறணி கொண்டு திரட்டுக்களாக ஏற்படலாம் - எஃகு கட்டடப் பணிகளை பாதுகாப்பு மிகவும் பொதுவான முறைகள் மற்றும் வெகுஜன பயனற்ற செங்கற்கள் டோலோமைட் ஆகும். தாமஸ் மற்றும் Bessemer: இரண்டு மற்ற வழிகளில் பிரிக்கப்பட்டுள்ளது மாற்றி புறணி முறை வகை படி.

தாமஸ் முறை

இந்த முறையின் அம்சம் 2% பொஸ்பரஸ் அசுத்தங்கள் வரை கொண்ட இரும்பு கவனமாக செயலில் உள்ளது. புறணி கலை பொறுத்தவரை, அதன் மூலம் நடைமுறைப்படுத்தப்படுகின்றன கால்சியம் ஆக்சைடு , மற்றும் மெக்னீசியம். இந்த தீர்வு கசடுகள் உடன் உருவாக்கும் கூறுகள் ஆக்சைடுகள் அதிகப்படியான உணர்வும் உள்ளன. தி செயல்முறை எரியும் பாஸ்பரஸ் இது ஒரு தி முக்கிய ஆதாரங்கள் வெப்ப ஆற்றல் இந்த வழக்கு. மூலம், 1% பாஸ்பரஸ் உள்ளடக்கத்தை எரிப்பு 150 ° சி மணிக்கு உலையில் வெப்பநிலை அதிகரிக்கிறது தாமஸ் கலந்த குறைந்த கார்பன் உள்ளடக்கங்களை மேலும் அடிக்கடி தொழில்நுட்ப இரும்பு பயன்படுத்தப்படுகின்றன. எதிர்காலத்தில், கம்பி இருந்து தெளிவாகிறது இரும்பு கூரை பல கூடுதலாக, மற்றும். என், எஃகு (இரும்பு) தயாரித்தல் உயர் அமிலத்தன்மை கொண்ட மண் மீது உரமாக மேற்கொண்டு பயன்படுத்த மட்டுமே பாஸ்பரஸ் கசடுகள் தயாரிக்க பயன்படுத்த முடியும்.

பெசிமர் முறை

இந்த முறை சல்பர் மற்றும் பாஸ்பரஸ் ஒரு சிறிய அளவு கொண்டிருக்கும் சரிவின் செயலாக்க ஈடுபடுத்துகிறது. ஆனால் அது குறிப்பிடுகிறது மற்றும் உயர் சிலிக்கான் உள்ளடக்கம் - சுமார் 2%. ஆக்கிரமித்து போதே பிரதானமாக தீவிர வெப்பம் வகிக்கும் சிலிக்கான் விஷத்தன்மை ஏற்படுகிறது. இதன் விளைவாக, உலையில் வெப்பநிலை 1600 ° சி உயர்த்தப்பட்டது உள்ளது இரும்பு விஷத்தன்மை ஏற்படுகிறது வேகமாக அத்துடன் எரிதல் கார்பன் மற்றும் சிலிக்கான். Bessemer steelmaking செயல்முறை முறை எஃகு உள்ள பாஸ்பரஸ் முழு மாற்றத்தை வழங்கும் போது. 15 நிமிடங்கள் சராசரியாக - உலையில் வினைகளின் அனைத்து வேகமாக போகிறோம். இந்த காரணமாக தொகுதி முழுவதும் அதற்கான பொருட்கள் வினைபுரிந்து ஆக்சிஜன் வார்ப்பிரும்பு அடிப்படை மூலம் பெரிதாகிவிடும் என்ற உண்மையை உள்ளது. முடிந்தது எஃகு கலைக்கப்பட்டது வடிவில் இரும்பு மோனாக்சைடின் அதிக செறிவுள்ள கொண்டிருக்கலாம். உலோக ஒட்டுமொத்த தரத்தை குறைகிறது என்பதால் இந்த அம்சத்தை, செயல்பாட்டின் குறைபாடுகளும் தொடர்புடையது. இந்த காரணம், தொழில்நுட்பம் ஆகும் பரிந்துரைக்கப்பட்ட முன் ஊற்றி raskislivat கலந்த உடன் சிறப்பு கூறுகள் பகுதியிலுள்ள தி வடிவம் ferromanganese, ferrosilicon அல்லது அலுமினியம்.

திறந்த அடுப்பு உலைகளில் பெறுதல்

என்றால் பகுதியிலுள்ள தி வழக்கு BOF உலோகக் கட்டுமானம் உள்ளடக்கிய வழங்குதல் vyzhiga காற்று ஆக்ஸிஜன், த ஓப்பன்-அடுப்பு செயல்முறை தேவைப்படுகிறது தி இணைத்தது ஒரு தி செயல்முறை துரு இரும்பு தாதுக்கள் மற்றும் ஸ்கிராப். இந்த ஆதாரங்களின், ஆக்ஸிஜன் கார்பன் எரித்தல் வகிக்கும் இரும்பு ஆக்சைடு, உருவாகிறது. அதே உலையில் பயனற்ற செங்கல் சுவர் மூடும் ஒரு அடிப்படை கட்டமைப்பு உருக்கு கப்பல் அடங்கும். மேலும் இது பல கேமராக்கள் regenerators காற்று நிறை மற்றும் எரிவாயு, preheating வழங்கும் வழங்குகிறது. மறுஉருவாக்கம் அலகுகள் தீ செங்கற்கள் செய்யப்பட்ட சிறப்பு முனைகள் பெற்றிருக்கும்.

மாற்றிகள் என, திறந்த அடுப்பு plavilniki செயல்பாடு அவ்வப்போது. கட்டணம், அதாவது, இரும்பு அடிப்படை மற்றும் எஃகு கட்டங்களில் தயாரிக்கப்பட்ட புதிய கட்சிகள் உருவாக்குதை. . தாது மற்றும் ஸ்கிராப் இந்த நோக்கத்திற்காக பயன்படுத்தப்படுகின்றன - இரும்பு செயலாக்க சுமார் 7 மணி எடுக்கும் ஆனால் திறந்த அடுப்பு உலைகள் நீங்கள் வெவ்வேறு விகிதங்களில் இரும்பு சேர்மானத்துடன் அறிமுகப்படுத்தி உலோகக் இரசாயன பண்புகள் சரிசெய்ய அனுமதிக்க ஏனெனில் தொடங்குதல், மெதுவாக உள்ளது. மணிக்கு தி இறுதி கட்டத்தின் உருவாக்கம் தி உலோக உலையில் செயல்படும் நின்றுவிடும்.என் தி கசடுகள் இது ஊற்றினார், பின்னர் தி அமிலம் தோட்டி சேர்த்துள்ள. தற்செயலாக, இத்தகைய உலைக்களத்திலோ தயாரித்து முடியும் alloyed எஃகு.

electrothermal முறை

இன்றுவரை, எஃகு electrothermal தயாரிப்பு மிகவும் பயனுள்ளதாக கருதப்படுகிறது. ரசாயனக் கலப்பு ஒழுங்குபடுத்துவதன் மூலம் உட்பட - இவ்வாறு, திறந்த அடுப்பு உலைகள் மற்றும் மாற்றி ஒப்பிடுகையில், இந்த நுட்பம் அது சாத்தியம் இன்னும் துல்லியமாக எஃகு தரத்தை கட்டுப்படுத்த செய்கிறது. அது காற்று சிறப்பு கவனம் மற்றும் தொடர்பு அடுப்பில் அறைகள் உரியதாகும். எஃகு உற்பத்தி Electrothermal தொழில்நுட்பம் ஏற்கனவே மற்ற நன்மைகள் இதனால், காற்று குறைந்த அணுகலை வழங்குகிறது. உதாரணமாக, இந்த கலவை இரும்பு மோனாக்சைடு மற்றும் அயல் துகள்களும் குவியும் குறைக்க, மேலும் பாஸ்பரஸ் மற்றும் சல்பர் திறமையான எழுதுதல் அப் வழங்க அனுமதிக்கிறது.

உயர் வெப்பநிலை சூழ்நிலைகள் 1,650 ° சி செய்கிறது அது சாத்தியம் நிகழ்த்த உருக்கு slags பிரச்சனை என்பதைக் கோரலாம் வெப்ப விளைவுகள் அதிக அதிகாரங்களை. மேலும் மின்சார உலைகள் மேற்கொள்ளப்பட்ட முடியும் ஸ்டீல் உலோகக் கலவையக்கல் காரணமாக டங்ஸ்டன், மற்றும் மாலிப்டினம் உட்பட பயனற்ற உலோகங்கள் அர்ப்பணஞ்செய்கிறது. எனினும், எஃகு உற்பத்தி செய்யும் இந்த முறை ஒரு தீவிர குறைபாடு உள்ளது. பயன்படுத்திய உலைகள் அது மிகவும் விலையுயர்ந்த செயல்முறை செய்து ஆற்றல் அதிக அளவில் தேவைப்படும்.

மெட்டல் தனிமம் அடிப்படை பண்புகள் சார்பு

புனைதல் போது அலாய் கொடுத்திருந்த வேதியியல் தனிமங்களின் தொகுப்பு வரையறுக்கப்படுகிறது எஃகு நடிப்பு எனலாம். செயலில் உலோக கடினத்தன்மை மற்றும் வலிமை அதன் அடிப்படைப் பண்புகளைக் காண்கிறார் இதன் மூலம் முக்கிய கூறுகளில் ஒன்றாக, கார்பன் உள்ளது. அதிக அது, மிகவும் நம்பகமான எஃகு உள்ளது. மாங்கனீஸ் சிலிக்கான் சிறிய செல்வாக்கு தி தரம் தி பொருள் செய்ய, ஆனால் அவற்றைப் பயன்படுத்துவதாகும் தேவையான பகுதியிலுள்ள தி உற்பத்தி சில கிரேடுகளின் எஃகு நிகழ்த்த deoxidation செயல்முறை. பொருட்கள் உருவாக்கம் மீது எதிர்மறையான தாக்கத்தை ஒரு சல்பர் மற்றும் பாஸ்பரஸ் வேண்டும். ரசீது செய்யப்படுகிறது என்ன நுட்பம் பொறுத்து, எஃகு கலவை இந்த உறுப்புகள் வெவ்வேறான செறிவைக் இருக்க முடியும். எந்த நிகழ்விலும், சல்பர் உலோக நொறுங்குமை அதிகரிக்கிறது, மேலும் வலிமை மற்றும் நீண்மை பண்புகள் குறைக்கிறது. பாஸ்பரஸ், இதையொட்டி, அறுவை சிகிச்சையின் போது வெளிப்படுத்தினார் friability முடியும் எஃகு குளிர்நொறுங்குதன்மை, கொடுக்கிறது.

இரும்புகள் செயலாக்க நுட்பங்கள்

அது எப்போதும் உலோக அமைப்பை உருவாக்குகிறது இறுதி செயல்முறை முக்கிய பெறும் பிறகு முடிக்கப்பட்டது உள்ளது அல்ல. அதனைத் தொடர்ந்து, வரிசையில் மேம்படுத்த தி பண்புகள் தி தயாரிப்பு முடியும் பயன்படுத்தப்படும் கூடுதல் செயலாக்கம் வழிமுறையாக. இதுபோன்ற முறைகள் ராஜ்காட் ஸ்டாம்பிங் மற்றும் உருளும் வடிவில் சிதைப்பது அடங்கும். இந்த ஒரு ஆயத்த எஃகு வேண்டும் தேவையான தொழில்நுட்ப அம்சங்கள், ஒரு சிக்கலான அமைக்க உற்பத்தி கட்டத்தில் உதவுகிறது. வெளியீட்டில் எஃகு தயாரித்தல் ஒரு பிளாஸ்டிக் அமைப்பு வழங்குகிறது, எனவே முதன்மை செயலாக்க நுட்பங்கள் மிகவும் வேறுபடுகின்றன. இவ்வாறு, சிதைப்பது கெட்டியாகின்றன கூடுதலாக பயன்படுத்தப்படும் தூண்டு மற்றும் இயல்பாக்குதல் முறைகள் முடியும்.

முடிவுக்கு

ஸ்டீல் நம்பகத்தன்மை மற்றும் ஆயுள் தொடர்புடையதாக உள்ளது. தரமான பொருட்கள் இந்த வகை வழக்கில் வருகிறது பண்புகள் நியாயப்படுத்தினார். உதாரணமாக, சில தரங்களாக மிகவும் உயர்தர வலிமை மற்றும் நெகிழ்ச்சி வழங்கும். பெறுவதற்கு என்ன தொழில்நுட்பம் நிகழ்த்தப்பட்டது பொறுத்து, எஃகு பயன்பாடு கடினத்தன்மை, ஆற்றல் வாய்ந்த சுமைகளை தாங்கும் திறன் மற்றும் பல. டி தொழில்நுட்ப பண்புகள் அடிப்படையில் மிகவும் வசதியான பராமரிக்க இயக்கிய முடியும் உலோக ஒரு electrothermal செயல்முறை பெறவும் அனுமதிக்கின்றனர். சிறப்பு இரும்புகள் உருவாக்குவதற்கான - ஆனால் அதே நேரத்தில் இது மிகவும் விலையுயர்ந்த, எனவே இந்த நடைமுறை மட்டுமே சில சிறப்பான கையிலெடுத்தனர் உள்ளது.